為了保持噴砂過程連續循環，使受噴面噴砂均勻，噴砂機除了應具有送進和加速噴砂的功能外，還需配備多種輔助裝置。首先是噴砂循環系統，包括噴砂的回收和分選，并能及時間機內添加合格的新噴砂。生產環境保護又需要通風除塵裝置，不斷排出并處理金屬和非金屬粉塵。
噴砂添加裝置
過程中，噴砂不斷消耗，噴砂貯存漏斗中的堆面下降：添加裝置中的容量探針與噴砂堆面接觸，當堆面下降到——定位置時，容量探針即通過控制器觸動與操縱氣缸相連的閥門，使加料漏斗底部的戽斗式閥門打開，噴砂進人漏斗再通過提升機構加進貯存漏斗。當堆面逐漸增高到預定高度后，就由控制探針和控制器使戽斗式閥門關閉。
選圓裝置
選圓裝置的作用是分選噴砂.除去圓度太差護顆粒，它不但在噴砂生產過程中使用，Lll在噴九過程中作為噴砂機的附屬裝置
通常，選圓裝置可以設計成的繞圓柱走向的螺旋通道。螺施通道的底坪為錐形，且在接近下端部時、沿半徑方向分隔為內外兩圈，以便圓與不圓的顆粒分流：它的工作原理是利用噴砂沿著錐面形螺旋通道從上向下滾動時速度增大而產生的離心作用，使圓度差的顆粒由于速度相對較小而得以分離。
灰塵收集器
用于葉輪式噴砂機的灰塵收集器，它能有效處理灰塵。收集器采用布袋過濾，塵管結構簡單。當含塵空氣通過箱體旁側的開口進入箱體后，由于碰到受阻板撞擊而流動速度減小，較重的粒子即落人漏斗而被除去。
當含有灰塵的空氣繼續向上流動，進入受阻板的上面部分，由于空間變大，流動速度再次減小，又使一部分較細的顆粒下降而被除去。
然后空氣繼續緩慢向上流動而進入織物過濾管道，使殘余的最細小的懸浮灰塵也得以排除-凈化過的空氣進入補償室，再從補償室徘出箱體外。
當管狀織物上的灰塵積到一定程度時，可將排塵風扇關閉，并振動管狀織物，使堆積的灰塵收集到下面漏斗中去，并通過專用的排出閥加以清除。